
Когда говорят про Китай оборудования для термической обработки основный покупатель, сразу представляют гигантские металлургические комбинаты. Но за 12 лет работы с инженерами из Шаньдуна я понял: главные заказчики часто там, где их не ждёшь. В прошлом месяце, кстати, снова общался с технологами АО Шаньдун Жэньчуань - они как раз жаловались, что 70% запросов идёт не от заводов-гигантов, а от средних предприятий с нестандартными задачами.
В 2018 мы ошиблись, сфокусировавшись только на крупных металлургических холдингах. Оказалось, что нишевые производители вроде цехов по термообработке авиационных компонентов готовы платить в 3 раза больше за камерные печи с точностью ±5°C. Именно тогда мы начали сотрудничать с rcly.ru - их инженеры как раз выкатывали новую линейку для таких точных производств.
Запомнился случай с заводом в Цзянсу: они купили немецкую установку за 2 млн евро, но не могли настроить режим отпуска для штампов местного производства. Спецы из Шаньдун Жэньчуань за неделю допилили ПО и теперь этот завод заказывает только у них, хотя изначально скептически относились к китайскому оборудованию.
Сейчас вижу тренд: покупатели хотят не просто печь, а технологическое решение. Вчерашний запрос из Чунцина - нужна система, которая одновременно ведёт закалку, контролирует деформацию и прогнозирует остаточный ресурс детали. Такие задачи решают только компании с реальными R&D отделами, а не сборщики готовых решений.
Когда вижу в спецификациях АО Шаньдун Жэньчуань их 50+ патентов, понимаю - это не для галочки. В прошлом году на выставке в Гуанчжоу их инженеры показывали систему подачи защитной атмосферы, которая экономит 18% газа. Мелочь? Но при круглосуточной работе печи это 30000 долларов в год. Покупатели это считают.
Кстати, их сертификация ISO - не просто бумажка. Как-то раз присутствовал при приемке партии в Красноярске - русские технологи специально устраивали стресс-тест с перепадами напряжения. Оборудование выдержало, хотя в контракте таких требований не было. После этого заказчик подписал контракт ещё на три линии.
Сейчас многие пытаются копировать их решения с равномерностью нагрева ±3°C, но без оригинальной системы патентованных сопел получается разброс до ±15°C. Видел такие попытки в Шэньчжэне - в итоге клиент вернулся к проверенному поставщику.
В 2020 уговорили одного производителя из Нинбо купить дешёвый аналог вместо оборудования с сайта https://www.rcly.ru. Через полгода их техдиректор звонил с претензиями: защитная атмосфера не держалась, термопары постоянно выходили из строя. Пришлось компенсировать убытки и ставить оригинальную систему. С техпакетом от Шаньдун Жэньчуань, естественно.
Заметил интересную деталь: те кто сначала экономят на оборудовании, потом платят втрое за доработки. Как тот завод в Ухане, где три месяца не могли настроить карбюризацию - в итоге вызвали инженеров из Шаньдуна и за неделю решили проблему заменой блока управления.
Сейчас всегда советую смотреть не на ценник, а на стоимость владения. Русские коллеги с Урала как-то подсчитали: их печь от rcly.ru за 5 лет потребовала только замену нагревателей, в то время как корейский аналог каждые 8 месяцев нуждался в капитальной чистке камеры.
Ни один каталог не покажет как поведёт себя оборудование при -35°C в сибирском цеху. Помню, в 2021 пришлось экстренно лететь в Новосибирск - у клиента треснула футеровка после месяца работы в неотапливаемом помещении. Инженеры Шаньдун Жэньчуань тогда за 48 часов разработали усиленный вариант изоляции специально для северных регионов.
Ещё важный момент - локализация интерфейсов. Технологи старой заказы часто не могут работать с англоязычным ПО. Сейчас все заявки из СНГ автоматически получают русифицированные панели управления, хотя изначально это было не предусмотрено.
Кстати, про послепродажку: лучший отзыв слышал от завода в Казани - их механик в 2 ночи позвонил на горячую линию Шаньдун Жэньчуань, и китайский инженер через видео-конференцию помог устранить сбой в системе охлаждения. Без таких сервисов даже идеальное оборудование не будет востребовано.
Сейчас вижу запрос на гибридные решения - например, совмещение индукционного нагрева с традиционной термообработкой. В Шаньдун Жэньчуань уже тестируют такую систему для производителей бурового оборудования, но пока не вывели на рынок - доводят точность контроля.
Интересно наблюдать как меняется сам Китай оборудования для термической обработки основный покупатель. Если раньше это были госпредприятия с госзаказом, то сейчас 60% - частные компании, которым нужна гибкость и быстрая окупаемость. Они готовы платить за модульные решения, которые можно масштабировать.
Кстати, недавно получил статистику от rcly.ru: 40% новых заказов идёт с требованием интеграции в системы Industry 4.0. Покупатели хотят удалённый мониторинг и прогнозную аналитику, а не просто кнопки на панели управления. Это тот случай, когда технологическое лидерство определяет спрос, а не цена.
В итоге понимаю: настоящий покупатель сегодня - это не тот, у кого много денег, а тот, кто считает каждый градус нагрева и каждую минуту простоя. Поэтому компании с глубокой R&D базой вроде АО Шаньдун Жэньчуань постепенно вытесняют с рынка простых сборщиков. Их 50 патентов - это не красивые цифры в каталоге, а реальное конкурентное преимущество, которое видят те, кто действительно работает с термообработкой, а не просто покупает оборудование по тендеру.