Многопечная печь для термообработки в процессе производства как выбирается материал? 

Многоцелевая печь с двойной жидкостной закалкой

Обычно в термических печах используются такие огнеупорные материалы, как глиняный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, легковесный огнеупорный глиняный кирпич, карбидокремниевые огнеупорные изделия, алюмосиликатные огнеупорные волокна, огнеупорный бетон и др.

(1) Основным сырьем для глиняного кирпича являются огнеупорная глина и каолин. Глиняный кирпич широко используется в термических печах и может использоваться для строительства сводов и подов печей. Однако из-за своей слабой кислотности он вызывает коррозию железных и алюминиевых нагревательных элементов и не может использоваться в качестве полочного кирпича для электронагревательных элементов или футеровки печей с высокоуглеродистой атмосферой.

(2) Высокоглиноземистый кирпич и изделия из корунда обладают высокой огнеупорностью, максимальной рабочей температурой 1500 градусов Цельсия, высокой прочностью при высоких температурах и хорошей химической стабильностью. Они в основном используются для футеровки печей высокотемпературной термообработки и печей соляных ванн, для изготовления полок для компонентов электронагревателей и т. д. Корундовые изделия, относящиеся к категории высокоглиноземистых кирпичей, обладают очень высокой конструкционной прочностью и огнеупорностью при высоких температурах и обычно используются для изготовления стержней с сердечниками из проволоки сопротивления, полок для термопарных гильз, а также для подины высокотемпературных печей.

(3) Легковесные и сверхлегкие огнеупорные глиняные кирпичи. Они имеют низкую температуру начала размягчения под нагрузкой, то есть низкую прочность при высоких температурах, низкую химическую стойкость и большое изменение объема. Они подходят для использования в качестве защитного слоя для футеровки печей термообработки. Если и конструкционная прочность при высоких температурах, и огнеупорность соответствуют требованиям, следует максимально использовать легковесные огнеупорные глиняные кирпичи.

(4) Огнеупорные изделия из карбида кремния. Их огнеупорность может достигать более 2000 градусов Цельсия, они обладают высокой конструкционной прочностью при высоких температурах, хорошей износостойкостью и теплопроводностью. В зависимости от технологии производства, их можно использовать для электронагревательных элементов высокотемпературных печей, подовых плит высокотемпературных печей и т. д.

(5) Алюмосиликатное огнеупорное волокно – это новый тип мягкого волокнистого огнеупорного материала, обладающего огнеупорными свойствами и способностью сохранять тепло. В зависимости от исходного сырья его можно разделить на силикатные, кварцевые, алюмооксидные и графитовые огнеупорные волокна. Они обладают такими характеристиками, как лёгкость, хорошая термостойкость и низкая теплопроводность. Они легко обрабатываются и монтируются. Их также можно изготавливать в виде сборных блоков или плит и помещать между двумя слоями огнеупорных материалов. В печах для термообработки, как правило, используются алюмосиликатные волокна, а в вакуумных печах, печах горячего прессования и печах с атмосферной обработкой – графитовые волокна. Однако определённые среды в печах для термообработки могут вызывать коррозию огнеупорных волокон, что ограничивает область их применения.

(6) Огнеупорный бетон – это огнеупорный материал, получаемый путём связывания, формования и твердения глиноземистого клинкера определённой зернистости с цементом. Его преимущества заключаются в том, что он ускоряет ремонт и строительство печей, а его срок службы сопоставим со сроком службы огнеупорного кирпича, что обеспечивает низкую стоимость. Недостатком является низкая огнеупорность.